| 搅拌机类型：***搅拌机 | 物料类型：其他 | 适用物料：其他 |
| 动力类型：其他 | 布局形式：立式 | 品牌：其他 |
| 搅拌方式：其他 | 每次处理量范围：其他L | 应用领域：工程建筑 |
| 型号：250 | 作业方式：其他 | 搅拌鼓形状：其他 |
| 装置方式：其他 | 电机功率：...Kw | 生产能力：...L |
| 转速范围：...r/min | 料桶容量：...L | 规格：... |
产品介绍：
本机主要适用于混凝土、砂浆、灰浆、饲料、化工原料等颗粒状固体的搅拌。具有搅拌能力强，操作方便等优点，既降低了劳动强度及生产成本，又明显提高了生产效率及拌和质量。
工作原理:
搅拌机是由多个参数决定的，用任何一个单一参数来描述一台搅拌机是不可能的。轴功率（P）、 桨叶排液量（Q）、压头（H）、桨叶直径（D）及搅拌转速（N）是描述一台搅拌机的五个基本参数。桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量（Q）以及压头（H）可以通过改变桨叶的直径（D）和转速（N）的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速（***轴功率不变）的 搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。在搅拌槽中，要使微团相互碰撞，的办法是提供足够的剪切速率。从搅拌机理看，正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力，是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。必须指出的是，整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是一致的。通过对剪切速率分布的研究表明，在一个搅拌槽中至少存在四种剪切速率数值，它们是：实验研究表明，就桨叶区而言，无论何种浆型，当桨叶直径一定时，剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。但当转速一定时，剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时，径向型桨叶剪切速率随桨叶直径的增加而增加，而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。这些有关桨叶区剪切速率的概念，在搅拌机缩小及放大设计中需要特别当心。因小槽与大槽相比，小槽搅拌机往往具有高转速（N）、小桨叶直径（D）及低叶尖速度（ND）等特性，而大槽搅拌机往往具有低转速（N) 大桨叶直径（D）及高叶尖速度（ND）等特性。
技术参数：
名称 | 单位 | 规格 |
容量 | L | 250 |
生产率 | m3/h | 2～4 |
搅拌转速 | r/min | 20 |
搅拌时间 | Min | 3 |
电机功率 | Kw | 4 |
重量 | kg | 230 |
外形尺寸 | mm | Φ1100×1100 |
